De hoed die je draagt ziet er misschien eenvoudig uit, misschien gewoon een logo, een stuk stof en een riem. Maar wist je dat? Van ontwerp tot productie, een hoed doorloopt meer dan een dozijn stappen en omvat de gecoördineerde inspanningen van tientallen handen.
Als een hoedfabriek met 15 jaar ervaring, zullen we vandaag in eenvoudige bewoordingen uitleggen hoe hoeden daadwerkelijk worden gemaakt.
Stap 1: de hoedstijl bevestigen
Voordat we elke partij hoeden produceren, bevestigen we het volgende met de klant:
Hoedstijl (bijv. Baseballcap, emmerhoed, vijf - paneelhoed, gebreide hoed, enz.)
Stofmateriaal (katoen, polyester, denim, gaas, enz.)
Kleur en maat
Logo -plaatsing en afwerking (borduurwerk, afdrukken, warmteoverdracht, enz.)
Accessoire selectie (gesp, voering, vizier, zweetband, enz.)
Stap 2: prototyping
Nadat we het ontwerp hebben bevestigd, produceren we een monsterhoed, wat betekent dat we eerst een voorbeeldhoed produceren die de klant kan verifiëren. Controleer de kleur, de plaatsing van het logo, de pasvorm en het stofgevoel.
Pas nadat het monster is bevestigd, begint de massaproductie.
Stap 3: Stoffen snijden
Bij het starten van de massaproductie is de eerste stap om het grote stuk stof in individuele hoedcomponenten te snijden.
Het aantal stukken varieert afhankelijk van de hoedstijl. Bijvoorbeeld:
Een honkbalpet heeft zes carrosseriepanelen en één vizier; Een emmerhoed kan een bovenste en onderste band, een kroon en een rand hebben.
We gebruiken een industriële automatische snijmachine voor precieze metingen en hoog rendement.
Stap 4: Logo -verwerking
Het logo op de hoed begint op dit punt, meestal met behulp van de volgende methoden:
Embroidery: creëert een sterk dimensionaal effect van drie -, is wasbaar en duurzaam (we gebruiken geïmporteerde borduurmachines).
Screenafdrukken: maakt levendige kleuren en is geschikt voor grote - schaalontwerpen.
Warmteoverdracht: is ideaal voor complexe patronen en gradiëntkleuren.
Nadat het logo is verwerkt, begint het naaiproces.
Stap 5: naaien en monteren
Dit is een cruciale stap in de vorming van de hoed. We hebben professionele hoed naaimelijnen. Een enkele hoed vereist meer dan een dozijn hechtingen, waaronder:
De kroon en band naaien; Het aansluiten van het vizier met het lichaam; Het toevoegen van de zweetband en voering; Het toevoegen van de gesp of het regelaar.
Elke stap wordt voltooid door ervaren werknemers.
Stap 6: Kwaliteitsinspectie en -reiniging
Nadat de hoed is voltooid, ondergaat deze een rigoureus inspectieproces van kwaliteit:
Controleren op kromme logo's; Controleren op nette naden; Controleren op vlekken of schade; Controleren op uniforme specificaties. Alleen gekwalificeerde hoeden worden schoongemaakt, gestreken en bereid voor verpakkingen.
Stap 7: Verpakking en verzending
De laatste stap is verpakking:
Verpakking met plastic zakken of aangepaste dozen; Verpakking en etikettering; Opsporen of regelen voor verzending.